O cobogó de concreto é um elemento arquitetônico que celebra a luz, a ventilação e a estética vazada. Nascido da criatividade brasileira na década de 1920, este tijolo vazado se tornou um ícone do modernismo e, em 2025, sua produção é impulsionada por tecnologia embarcada na fabricação que garante precisão dimensional, resistência superior e a criação de designs complexos e exclusivos.
Longe da produção artesanal de antigamente, o cobogó de concreto moderno é um produto de alta engenharia, onde o design e a funcionalidade são aprimorados por processos automatizados e o uso de materiais de alta performance.
A Matéria-Prima e a Tecnologia do Concreto
A qualidade do cobogó de concreto começa na sua composição. A tecnologia embarcada na fabricação garante que o material tenha as propriedades necessárias para resistir ao tempo e às intempéries:
- Concreto de Alto Desempenho (CAD): O cobogó de concreto moderno utiliza um concreto de alto desempenho, com aditivos e polímeros que aumentam a sua resistência à compressão e à tração. A dosagem dos materiais (cimento, areia, brita e água) é feita por um sistema de pesagem eletrônico, que garante a precisão e a uniformidade do traço.
- Fibras de Reforço: Fibras de vidro ou polipropileno são incorporadas ao concreto para aumentar a sua resistência à fissuração e a sua durabilidade. As fibras atuam como um reforço interno, que minimiza a fragilidade e a quebra do cobogó.
- Cura Otimizada: O processo de cura do cobogó de concreto é fundamental para a sua resistência. A tecnologia embarcada na fabricação utiliza câmaras de cura controladas, com temperatura e umidade monitoradas por sensores, que garantem que o concreto atinja o seu potencial máximo de resistência em um período de tempo mais curto.
O Design e a Tecnologia de Produção
A beleza e a geometria complexa dos novos cobogós de concreto só são possíveis graças à tecnologia de fabricação e de moldagem:
- Moldes de Alta Precisão (CNC): Longe dos moldes simples, o cobogó de concreto moderno é produzido com moldes de alta precisão, fabricados por máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado). A precisão do molde garante que o cobogó tenha dimensões uniformes, o que é crucial para a sua instalação e para a estética final.
- Fabricação por Vibroprensagem: A produção do cobogó de concreto utiliza a técnica de vibroprensagem, onde o concreto é compactado por vibração de alta frequência e pressão. Isso elimina as bolhas de ar e garante que o cobogó seja denso, resistente e com um acabamento suave e uniforme.
- Criação de Designs Complexos (CAD): A tecnologia de CAD (Computer-Aided Design) é usada para criar designs exclusivos e complexos, com geometrias que seriam impossíveis de serem produzidas com moldes tradicionais. O design 3D permite que o cobogó tenha um visual moderno e sofisticado.
- Pigmentação e Cor: O cobogó de concreto pode ser pigmentado com óxidos de ferro, que garantem uma cor uniforme e duradoura. A dosagem do pigmento é feita por um sistema eletrônico, que garante a precisão da cor.
Cobogó de Concreto: Funcionalidade e Sustentabilidade
O cobogó de concreto é um elemento de design que une a estética com a funcionalidade e a sustentabilidade.
- Ventilação e Iluminação Natural: O cobogó permite a entrada de luz e ventilação natural, o que reduz o consumo de energia elétrica e cria um ambiente mais saudável e confortável.
- Privacidade e Integração: O cobogó cria uma barreira visual que garante a privacidade, mas que não isola o ambiente, o que o torna um elemento de design que se integra com o exterior.
- Durabilidade e Baixa Manutenção: O cobogó de concreto é resistente a intempéries e a raios UV, e a sua baixa porosidade o torna um material que não exige manutenção constante.
A tecnologia embarcada na fabricação de cobogó de concreto transformou o tijolo vazado em um elemento de design que se alinha com o futuro da arquitetura.
Qual o design de cobogó de concreto que mais te atrai?